Os polímeros são materiais recentes na produção industrial em relação a outros, como metal, madeira ou vidro. Apenas no começo do século XX os materiais plásticos começaram a ser desenvolvidos, inicialmente aplicados na indústria automotiva.
Não demorou muito para se difundir para inúmeras áreas, desde as indústrias alimentícias e têxtil até a construção civil e área médico-hospitalar. Isso se deu ao fato do material ser economicamente e tecnicamente mais atrativo em processos de escala industrial.
Dos diversos processos de moldagem do plástico um que recebe particular atenção das empresas é a injeção, processo no qual obtêm-se peças em formatos diversos e complexos.
Consiste basicamente na alimentação de um molde através de um funil e, apesar de parecer simples, o processo depende de cadeia de produção controlada e executada por técnicos especializados.
Quais as etapas na injeção de polímeros?
Sendo um processo industrial a primeira etapa é o projeto (ou o que vai ser produzido). A partir da ideia inicial é feito o desenho técnico (onde são especificadas as formas, medidas e outras informações técnicas necessárias para a fabricação). Em seguida o seu modelo 3D, o qual é utilizado na fabricação do molde.
Como a moldagem por injeção pode dar detalhes essenciais na peça final (roscas, furos ou até mesmo detalhes estéticos), assim como é capaz de produzir artefatos com dimensões e encaixes perfeitos, a parte de projeção e fabricação do molde é crucial para um processo regular e eficiente.
Designers e projetistas experientes geralmente são designados para essas tarefas, já que além de conhecimentos do processo como um todo também se faz necessário habilidades de manuseio de programas específicos, boa noção espacial e estética e compreensão acerca do material, como ele reage e qual vai ser o resultado.
Após a projetação, fabricação do molde e seus devidos testes inicia-se a fabricação em si. Com um funil a máquina injetora é alimentada do material em questão.
A máquina em si é algo como um cilindro onde dentro se encontra uma rosca sem fim (pistão). Este é responsável pelo aquecimento do plástico e sua mesclagem com corantes e demais aditivos para enfim ser injetada no molde.
Para completar o processo o total resfriamento da peça é necessário antes da mesma ser retirada do molde.
Tudo isso acontece de maneira bem rápida já que os polímeros retornam a sua forma sólida rapidamente.
Os Polímeros na Indústria
Os polímeros são um grande recurso industrial, desde a sua descoberta cada vez mais se expandem seus usos e funcionalidades.
Muito desse sucesso vem do fato que o plástico reduziu consideravelmente os custos de produção nas mais diversas áreas industriais e por ser um material facilmente moldável e bastante versátil.
Apesar de a lógica inicialmente nos levar a conclusão de que é um processo de fácil execução precisamos levar alguns fatores em consideração.
Como todo processo industrial o foco é sempre produzir mais rápido e de maneira eficiente (sem perdas e de maneira uniforme). Quase que tudo nesse contexto é executado em máquinas e tendemos a não relevar os profissionais por trás de cada etapa.
A importância da equipe técnica
São necessárias pessoas que alimentem as máquinas com os recursos, onde há a preocupação com quantidades, assim como a correta seleção dos elementos para a formação da peça final.
Em seguida surgem os profissionais que operam a máquina injetora, controlando velocidade, temperatura, pressão e por aí vai; é uma tarefa que exige atenção e certa experiência pois o técnico está lidando com máquinas gigantescas e materiais em alta temperatura.
Também há aqueles que controlam a parte de desmolde e garantem que o produto está saindo em perfeitas condições.
Há que se mencionar também profissionais de controle de qualidade, gerentes que regulam a operação, embalagem, transporte, etc.
O ponto principal do processo de injeção é a sua alta produtividade e uniformidade. O objetivo é a produção de peças em série com qualidade estrutural e em larga escala.
Você só alcança isso com um grupo de técnicos especializados e de extrema competência, que conheçam todas as etapas da produção e sejam capazes de executar a sua função de maneira eficiente.
Isso pode se aplicar a todo trabalho de fato, mas em um processo industrial onde tal técnica é aplicada para uma produção maior, mais veloz e mais uniforme só o profissional qualificado vai poder executá-lo com maestria alcançando os resultados esperados.
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